摘要：為降低鋯合金薄板帶材沖壓試件的破裂率和提高試件成形質(zhì)量,基于Dynaform仿真分析平臺和正交試驗設(shè)計方法,將最大減薄率、最大主應(yīng)變和安全裕度作為評價指標(biāo),研究了沖壓速度、壓邊力、摩擦系數(shù)和凸凹模間隙等工藝參數(shù)對沖壓試件成形質(zhì)量的影響規(guī)律。結(jié)果表明:影響鋯合金沖壓的工藝因素中,沖壓速度和壓邊力影響較小,摩擦系數(shù)影響較大,凸凹模間隙影響顯著;采用優(yōu)化后的工藝參數(shù)方案,最大減薄率降低22.2%,最大主應(yīng)變減小14.7%,安全裕度提高1.5%;沖壓試件成形過程中以拉延和脹形為主,通過正交試驗方法對沖壓工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,可有效降低鋯合金薄板帶材沖壓試件的破裂率。