摘要：為解決堆浸過程中由于大量礦粉存在而導(dǎo)致礦堆滲透性差、浸出率低等問題,以次生硫化銅礦為原料,開展了制粒試驗研究.考察了不同制粒黏結(jié)劑對礦粉的黏結(jié)效果,確定了最佳的制粒黏結(jié)劑、制粒工藝以及制粒方法.通過正交制粒試驗,明確了影響制粒試驗的主要因素.試驗結(jié)果表明:不同制粒黏結(jié)劑的黏結(jié)效果排序依次為:SFS-2> SFS-3>水泥>半水石膏> SFS-1> SFS-0>硅酸鈉>陽離子型聚丙烯酰胺.當(dāng)選用黏結(jié)劑SFS-2,黏結(jié)劑占礦粉質(zhì)量分數(shù)為8%、加酸量為25 kg·t-1以及制粒過程噴水質(zhì)量分數(shù)為30%時,所制礦團效果最佳.其濕強度達到94. 62%,抗壓強度達到417. 44 N,礦團酸浸維持完好時間超過25 d,礦團形態(tài)基本維持不變,無明顯破裂現(xiàn)象.正交制粒試驗得到多因素對次生硫化銅礦制粒的影響由大到小依次為:黏結(jié)劑占礦石質(zhì)量分數(shù)、加酸量和制粒噴水量.對選定的黏結(jié)劑進行細菌接種試驗顯示,黏結(jié)劑對細菌群落無明顯影響.添加黏結(jié)劑試驗組細菌數(shù)量為8. 79×107m L-1,未添加黏結(jié)劑試驗組細菌數(shù)量為8. 86×107m L-1.對制粒后礦團進行浸礦試驗結(jié)果顯示,礦粉制粒后銅浸出率提高了12. 74%,制粒通過增大礦物之間的孔隙,增加浸出液與礦石的接觸,進而提高銅浸出率.