摘要：為解決高鉻鋼復合軋輥離心復合鑄造生產中的結合層夾渣問題,以復合鑄造過程數值模擬與夾渣物XRD分析相結合,分析了該夾渣成分及分布原因。首先,通過宏觀檢查并利用XRD實驗定性分析了夾渣物的組成,初步確定了夾渣物為生產中高溫反應生成的非金屬夾渣,且集中分布于輥身冒口端。其次,采用數值模擬的方法分析了高鉻鋼軋輥復合鑄造的生產過程,對比研究了離心鑄造和重力鑄造2個階段輥身冒口端與底端的高溫金屬流動與溫度場演變差異。模擬結果表明:芯部重力鑄造時,芯部高溫金屬液對軋輥外層沖刷作用的差異是夾渣物主要分布于輥身冒口端的重要原因。通過復合鑄造過程流場與溫度場的模擬結果,對高鉻鋼復合軋輥結合層夾渣物的產生和分布原因進行分析,對于改善離心鑄造軋輥缺陷的產生具有借鑒意義。