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基于CFD的丙烯淤漿聚合反應(yīng)釜流場的數(shù)值模擬

吳裕凡; 王修綱; 麥永懿; 曹育才 上海化工研究院有限公司; 聚烯烴催化技術(shù)與高性能材料國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室; 上海市聚烯烴催化技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室; 上海200062
  • 計(jì)算流體力學(xué)
  • 液固淤漿流
  • rng
  • 方程
  • 方差分析

摘要:基于計(jì)算流體力學(xué)(CFD)對(duì)丙烯淤漿聚合反應(yīng)釜中液固兩相流進(jìn)行數(shù)值模擬,建立5 L、無擋板、錐形釜底和四葉推進(jìn)槳反應(yīng)釜模型,采用多重參考系方法(MRF)、Mixture多相流模型和RNG k-ε湍流模型模擬攪拌過程,通過冷模實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了模型的可靠性,并模擬得到了10%聚丙烯(體積分?jǐn)?shù))下釜內(nèi)流體的速度場及濃度場.結(jié)果表明,釜內(nèi)流體呈雙循環(huán)流特征,聚丙烯濃度軸向呈中間低兩頭高的分布,徑向隨著軸向位置的上升分別呈"下凸"型、"直線"型、"W"型分布.在槳葉安裝高度為0.56D(D為筒體部分直徑)、槳葉直徑為0.49D的情況下,攪拌轉(zhuǎn)速在1200 r/min左右時(shí),混合效果最好;在轉(zhuǎn)速為1000 r/min時(shí),槳葉安裝高度為0.56D的情況下,槳葉直徑在0.52D時(shí),混合效果最好;適當(dāng)降低釜內(nèi)槳葉安裝高度,可以在一定程度上改善釜底聚丙烯的堆積.

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化學(xué)反應(yīng)工程與工藝

  • 預(yù)計(jì)1-3個(gè)月 預(yù)計(jì)審稿周期
  • 0.39 影響因子
  • 化工 快捷分類
  • 雙月刊 出版周期

主管單位:中石化集團(tuán)公司;主辦單位:聯(lián)合化學(xué)反應(yīng)工程研究所;中石化上海石油化工研究院

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