摘要：采用攪拌摩擦加工技術對鑄態7075鋁合金進行改性加工,研究加工參數、加工道次對攪拌區宏觀形貌、微觀組織、力學性能及斷裂機理的影響。結果表明:劇烈的塑性變形使粗大的鑄態枝晶破碎,形成細小均勻的再結晶組織,化合物相彌散分布;增加攪拌摩擦加工的熱輸入,可獲得較大的加工區組織面積,但會導致再結晶晶粒的略微長大;加工參數不變時,增加加工道次,使得加工中心區和熱機影響區微觀組織更加均勻,顯微硬度和抗拉強度隨之提高;攪拌摩擦加工后拉伸試樣的斷口呈現微孔聚集韌性斷裂特征;細晶強化和化合物相彌散強化綜合作用是攪拌摩擦加工試樣力學性能提高的重要原因。