摘要：回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)過程中能耗最高的裝置,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣固兩相流、煤燃燒與傳熱等的數(shù)值模擬研究,對提高回轉(zhuǎn)窯的能源利用率有重要意義。以裝備四通道旋流燃燒器的回轉(zhuǎn)窯作為研究對象,建立符合回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部流體特性的計(jì)算流體力學(xué)模型以及不同斜度的燃燒器-回轉(zhuǎn)窯三維模型,利用FLUENT軟件對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的熱輻射和煤粉燃燒等進(jìn)行數(shù)值模擬,研究不同回轉(zhuǎn)窯斜度和燃燒器工況對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)流場分布、溫度分布以及熟料表面空氣溫度分布的影響。結(jié)果表明,當(dāng)回轉(zhuǎn)窯斜度為0.035時,熟料平面上的燒成帶范圍達(dá)到最大;旋流風(fēng)速選擇90m/s為宜,過低的旋流風(fēng)速會使火焰不穩(wěn)定,而過高的旋流風(fēng)速會引起煤粉的擴(kuò)散,不利于火焰溫度的升高;提高軸流風(fēng)速可以縮短黑火頭的長度,但這會導(dǎo)致火焰峰值溫度降低,且當(dāng)軸流風(fēng)速達(dá)到200m/s時,回轉(zhuǎn)窯火焰出現(xiàn)紊亂。